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复合电缆支架分析导体连接方法

文章出处:联益玻璃钢电缆支架 发表时间:2016-11-11 00:12 已有次个人浏览并咨询 打印

  (1)机械压力连接。复合电缆支架采用适当的机械压力使导体之间或导体与连接金具之间取得电气传导的接触界面的方法称为机械压力连接,这种方法又可分为机械夹紧连接和压缩连接两种。
  1)机械夹紧连接。靠旋紧螺栓、扭力弹簧或金具本身的楔形结构产生的压力,使导体和连接金具相连接的方法,称为机械夹紧连接,这种连接方式是可拆卸的。
  机械夹紧连接的优点是工艺比较简单,适用于低压电缆的导体连接。
  机械夹紧连接的一种常用形式是应用连接线夹,如图2-31所示。这种连接金具是通过拧紧螺栓,对线夹和导体的接触面施加一定压力以增加接触面积、减小接触电阻。
  线夹和导体的接触面有时采用螺纹状结构,在拧紧螺栓时,能够使其紧紧“咬住”导体表面,以达到良好的导电和机械性能。拧紧线夹螺栓,复合电缆支架应使用力矩扳手,使螺栓连接线夹与导体之间达到合适的紧固力,通常螺栓紧固压力以0.2~0.3MPa为宜。
  2)压缩连接。压缩连接简称压接,它是以专用工模具对连接金具和导体施加径向压力,靠压应力产生塑性变形,使导体和连接金具的压缩部位紧密接触形成导电通路。压缩连接是一种不可拆卸的连接方法。
  按压接模具形状不同,压缩连接分局部压接和整体压接两类。局部压接又叫点压或坑压,整体压接又叫围压或环压。两种压接方式的特点比较见表2—6。
  (2)加热连接。
  1)锡焊连接。应用开口或有浇注孔的镀锡金具(连接管或出线梗),将熔化的焊锡(成分一般是锡、铅各50%)填注在导体和金具之间,从而形成导体和金具连接的方法称为锡焊连接,锡焊是“钎焊”的一种。
  用于锚焊连接的连接管,有轴向开口槽,在管壁内有与开口槽对应的槽沟,焊接时可将接营拉开以利焊料流入填充。锔焊连接要求焊料填充饱满,避免在连接管内形成空隙。
  锡焊连接的缺点是其短路允许温度只有160'C,温度过高,有引起焊锡熔化流失以至接点脱焊的危险。所以,短路允许温度比较高的交联聚乙烯电缆,不宜采用锡焊连接。
  2)熔焊连接。应用焊接设备或焊料燃烧反应产生高温将导体熔化,使导体相互熔融连接,复合电缆支架这种连接方法称为熔焊连接。熔焊连接包括利用电焊机的电弧焊,利用棒状焊料对接的摩擦焊以及铝热剂焊。应用于大截面铝导体的氩弧焊,也是一种熔焊连接技术。
  铝热剂熔焊是一种比较简便的熔焊连接方法。如图2-32所示,这种熔焊方法,又称“药包焊”,不需要专用焊接设备,而是利用置于特制模具中的粒状氧化铜和铝,经点燃后产生激烈化学反应,生成铜和氧化铝,同时放出大量的热。其化学反应式为3Cu20+2AI~6Cu+A1203十热量
  经上述化学反应,使特制模具中的温度迅速上升到2500'C左右,复合电缆支架从而产生液态铜,使电缆铜导体完成焊接,氧化铝渣则浮在表面。铝热剂熔焊操作时会产生一股呛人的烟雾,必须采用强制排风将其驱散。
  摩擦焊是利用金属棒(如铜、铝棒)相互接触,在高速旋转时摩擦发热,当接合处加热到塑性状态停止旋转,并迅速加上轴向顶锻压力而达到连接,这种方法用于加工铜铝过渡连接金具。


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